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Un llanto en la conexión de una válvula roscada es uno de esos pequeños problemas que pueden convertirse en un día largo. Puede aparecer como una mancha debajo de una válvula de bola, un goteo donde una válvula de aguja ingresa a un colector o una costra delgada alrededor de un pezón. La respuesta correcta es no seguir apretando la llave. Las fugas en las roscas tienen una causa, y la reparación suele ser un proceso corto y cuidadoso: asegurar la zona, encontrar el camino real de la fuga, inspeccionar las roscas, preparar la unión y apretar de forma controlada.
Hemos suministrado válvulas y accesorios de acero inoxidable para sistemas de instrumentación, hidráulicos y de fluidos en general durante más de una década. La mayoría de las filtraciones de hilos no son misteriosas. Por lo general, se deben a roscas dañadas, sellador incorrecto, acoplamiento insuficiente o excesivo o una junta forzada. Esta guía explica los pasos prácticos que utilizamos cuando un cliente pregunta cómo reparar una fuga en las roscas de las válvulas.
Primero, haga que el área sea segura e identifique la ruta de fuga
Antes de que cualquier llave toque la válvula, aísle la línea, despresurícela, drene el medio y siga el procedimiento de bloqueo de su sitio. Deje que las piezas calientes se enfríen y use el EPP requerido para el fluido involucrado. Una junta roscada bajo presión puede liberar una sorprendente cantidad de energía cuando se la perturba.
Luego, confirme de dónde proviene la fuga. Una fuga en el vástago, el casquete, la pieza fundida del cuerpo o la empaquetadura no es una fuga en la rosca y apretar la conexión de la tubería no la solucionará. Seque el área, envuelva un paño limpio alrededor de la articulación sospechosa y observe dónde reaparece el líquido o gas. Si hay filtraciones en las roscas de entrada o salida, continúe con la reparación de la rosca. También identifique el estándar de rosca antes de comprar piezas o sellador: las roscas NPT, BSPP, BSPT, métricas y SAE no son intercambiables, y un par que no coincide puede parecer casi correcto y dejar un camino de fuga en espiral.
¿Por qué tienen fugas las juntas de válvulas roscadas?
Las uniones roscadas son simples, pero no perdonan pequeños errores. Las causas comunes incluyen:
- Hilos dañados: roscas cruzadas, irritaciones, picaduras de corrosión o una grieta en el puerto de la válvula pueden crear un camino que ningún sellador cerrará.
- Sellador o aplicación incorrectos: Muy poca cinta, cinta envuelta de manera incorrecta, exceso de pasta introducido en el orificio o sellador incompatible con el medio.
- Compromiso incorrecto: es posible que un hilo cónico que se aprieta sólo a mano no se energice; una rosca demasiado apretada puede distorsionar el puerto hembra, especialmente en acero inoxidable.
- El hilo no coincide: Las roscas NPT y BSP tienen diferentes formas y comportamiento de sellado, y forzarlas juntas daña ambas.
- Movimiento y ciclo térmico: la vibración o el calentamiento y enfriamiento repetidos pueden aflojar una junta o trabajar el sellador fuera del espacio libre de la rosca.
Cómo reparar una fuga en las roscas de las válvulas: paso a paso
Una vez que la unión esté segura, siga la siguiente secuencia. No se salte el paso de inspección; El sellador no repara el metal dañado.
- Marcar y desmontar con cuidado. Observe la orientación de la válvula y use dos llaves, una en el cuerpo de la válvula y otra en el conector correspondiente. Separe la junta sin torcer el cuerpo de la válvula ni doblar la tubería.
- Inspeccione ambos juegos de hilos. Busque crestas aplanadas, irritaciones, grietas, escombros y corrosión. Pasa un dedo o un trapo limpio por los hilos. Si una rosca está muy deformada o el puerto de una válvula está agrietado, reemplace la pieza.
- Limpio y seco. Retire la cinta vieja, la pasta y la suciedad con un cepillo suave y un solvente compatible. Seque los hilos por completo. El sellador no se adherirá correctamente a una superficie húmeda o aceitosa a menos que el producto esté diseñado para ello.
- Haga coincidir el sellador con la junta. Utilice cinta de PTFE o sellador de roscas anaeróbico para roscas metálicas cónicas donde las reglas del sitio lo permitan. Para roscas paralelas con una arandela o junta tórica diseñada, el sello proviene del elastómero, no de un torque adicional.
- Aplicar sellador correctamente. Envuelva cinta de PTFE en el sentido de las agujas del reloj alrededor de la rosca macho, comenzando una rosca desde el extremo, para que no se despegue cuando se aprieta la unión. Con pasta o sellador anaeróbico, aplique una banda delgada y uniforme y mantenga el exceso fuera del recorrido del flujo.
- Empiece a mano. Enrosque las piezas a mano hasta que queden ajustadas. Si el hilo se siente áspero o cruzado, deténgase, límpielo y comience de nuevo. Forzar una rosca desalineada es cómo una pequeña fuga se convierte en un trabajo de reemplazo.
- Apretar de forma controlada. Utilice el torque del fabricante o una sensación sensata para el tamaño y el material. Las roscas de acero inoxidable se desgastan fácilmente cuando se aprietan en seco o demasiado rápido. Haga retroceder el cuerpo de la válvula para que la fuerza no atraviese el casquete o el vástago.
- Pruebe la presión y vuelva a verificar. Vuelva a poner el sistema en servicio lentamente, verifique si hay fugas a la presión y temperatura de funcionamiento y vuelva a apretar solo si el fabricante lo permite.
Si la tetina macho o la tetina hexagonal están corroídas, agrietadas o visiblemente dañadas, reemplácelas en lugar de sellar el defecto. Una tetina hexagonal de acero inoxidable a juego suele ser la forma más rápida de restaurar una unión sana.
Boquilla hexagonal de acero inoxidable para conexiones de tuberías industriales Accesorio macho a macho de acero inoxidable forjado para restaurar una unión sólida cuando se debe reemplazar una boquilla hexagonal corroída o dañada. Ver producto → Elegir un sellador de roscas que combine con la junta
La elección del sellador es importante, pero el tipo de rosca es más importante. Un sellador ayuda a llenar el espacio libre de la espiral en una rosca cónica; no corrige una rosca paralela diseñada para sellar una arandela y no puede reemplazar una rosca dañada. Utilice la siguiente tabla como punto de partida y luego confirme la compatibilidad con el fluido, la temperatura y las especificaciones del sitio.
| Método de sellado | Mejor usado para | tener en cuenta |
|---|---|---|
| cinta de PTFE | Roscas metálicas cónicas como NPT | Envuélvalo en el sentido de las agujas del reloj desde el final; dejar el primer hilo al descubierto; Mantenga la cinta fuera del orificio. |
| Sellador de roscas anaeróbico | Roscas metálicas donde se permite un sellador líquido. | Superficies limpias y secas; permita el tiempo de curación indicado; comprobar la compatibilidad de los medios. |
| Pasta de PTFE o pasta para hilos | Roscas cónicas y accesorios más grandes donde la cinta es incómoda | Aplicar una banda delgada; evitar el exceso; Confirme la temperatura y las clasificaciones químicas. |
| Arandela o junta tórica | Roscas paralelas con sello de elastómero diseñado | El sello proviene de la arandela o junta tórica; no confíe en apretar demasiado. |
Apretar sin crear un nuevo problema
El apriete correcto es suficiente para enganchar la rosca y comprimir el sellador o la arandela de sellado, pero no lo suficiente como para deformar la válvula. Utilice una llave que se ajuste correctamente a las partes planas, apoye la tubería o el tubo y evite las barras tramposas en los pequeños accesorios de acero inoxidable. Si es necesario forzar una junta para pasar por un punto irregular, deténgase e inspeccione. Un hilo que ha sido enhebrado una vez tiene más probabilidades de volver a gotear, incluso si ahora se siente apretado.
Recuerde que el acero inoxidable puede irritarse cuando las superficies de contacto están secas o cuando una pieza se aprieta demasiado rápido. Un lubricante o sellador compatible recomendado para la aplicación puede reducir ese riesgo, pero nunca lo sustituya por un producto que no esté clasificado para el medio o la temperatura.
Cuándo reparar y cuándo reemplazar la válvula
La reparación es razonable cuando las roscas están limpias, sin daños y correctamente acopladas, y la fuga se debe a una mala aplicación del sellador o a un apriete insuficiente. El reemplazo es la opción más segura cuando encuentra roscas agrietadas, un cuerpo de válvula partido, desgaste intenso, corrosión que ha reducido el espesor de la pared o un estándar de rosca que no se puede igualar de manera segura. Las fugas repetidas en el mismo puerto generalmente indican una superficie del asiento dañada o una válvula que no está clasificada para la presión y temperatura de la línea.
Para cierre roscado de alta presión, no reutilice una válvula con roscas de puerto dañadas. Una rosca macho de acero inoxidable de alta presión. válvula de bola con la rosca y la clase de presión correctas es un punto de partida más confiable que un puerto reparado.
Válvula de bola de alta presión con rosca macho de acero inoxidable Una válvula de bola de acero inoxidable con conexión de rosca macho para cierre de alta presión, que ofrece un control de flujo rápido de 90 grados donde las roscas de puerto dañadas no deben reutilizarse. Ver producto → Si la fuga resulta estar en una conexión de tubo en lugar de en la rosca, nuestra guía para Instalación y seguridad de racores de doble virola. cubre los puntos de inspección que importan.
Prevenir la próxima fuga de hilo
La mayoría de las fugas repetidas son fugas de instalación. Mantenga los estándares de rosca separados, inspeccione los accesorios antes del ensamblaje, use el sellador especificado para la junta y apriete con el cuerpo de la válvula hacia atrás. En las líneas de instrumentos, elija una válvula con un cuerpo hexagonal que pueda soportarse adecuadamente y una rosca que coincida con el componente acoplado. Si necesita un control preciso del flujo en lugar de un simple cierre, una válvula de aguja de rosca hembra de acero inoxidable puede reducir la tentación de aplicar un torque excesivo a una válvula de bola que nunca fue diseñada para estrangulación.
Válvula de aguja de hilo femenino de acero inoxidable Una válvula de aguja de acero inoxidable para un ajuste preciso del flujo en líneas de alta presión, con conexión de rosca hembra y compatibilidad con medios que incluyen agua, aceite, gas, ácido o base. Ver producto → Finalmente, realice una prueba de presión en las condiciones operativas esperadas, no solo a la presión de la línea con el sistema frío. Una junta que está seca a 20°C puede llorar a 120°C, y una rosca que pasa una prueba estática aún puede aflojarse bajo vibración.
Una fuga de hilo es un síntoma, no una frase. Encuentre la causa, respete el estándar de rosca y use sellador como parte de una unión sana en lugar de un encubrimiento. Si no está seguro de qué válvula o accesorio de reemplazo coincide con su rosca existente, nuestro equipo puede ayudarlo a comparar dimensiones, materiales y clasificaciones de presión antes de realizar el pedido. En Samson, hemos pasado más de una década ayudando a los clientes a resolver problemas prácticos de sistemas de fluidos y estaremos encantados de analizar los detalles con usted.
